羅茨風(fēng)機變頻調(diào)速為適應(yīng)不同條件下的曝氣，使用變頻電機還節(jié)省了工作的能耗成本，這是一個更好的設(shè)計。由于同步速度與電源頻率成正比，因此只要可以連續(xù)改變電源頻率，就可以實現(xiàn)無級調(diào)速。頻率控制不會人為地增加轉(zhuǎn)差率。作為現(xiàn)代交流調(diào)速的基礎(chǔ)和輔助手段，該方法是羅茨風(fēng)機理想且有希望的速度控制方法。
由于長時間不間斷運行羅茨風(fēng)機致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、轉(zhuǎn)子摩擦引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。
羅茨風(fēng)機的軸承故障分析：
1.軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2.羅茨風(fēng)機軸承腔內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為*清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫升過高燒毀軸承。
3.軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。
4.由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
5.軸承本身存在質(zhì)量問題，如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、間隙過小、變形等。
6.長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹，唯有對其保養(yǎng)和維護，定期更換相同牌號油脂。
